Клапанҳои шапалакӣ ба таври васеъ дар соҳаҳо ба монанди коркарди об, нафт ва газ, HVAC ва коркарди кимиёвӣ истифода мешаванд, зеро онҳо тарҳи паймон ва назорати самараноки ҷараён ва камхарҷ доранд.
Аммо, яке аз мушкилоти маъмултарин боклапанҳои парвонаихроҷ аст. Ихроҷ метавонад дар дохил (тавассути нишастгоҳи клапан) ё берунӣ (дар атрофи пояи клапан ё корпуси клапан) ба амал ояд. Ихроҷ метавонад ночиз ё ҷиддӣ бошад, ки боиси паст шудани самаранокии система ё хатарҳои ҷиддии бехатарӣ, мушкилоти экологӣ ё вақти гаронбаҳои корношоямӣ мегардад.
Аз ин рӯ, фаҳмидани сабабҳои аслии ин ихроҷҳо ва татбиқи роҳҳои ҳалли муассир барои таъмини кори боэътимоди клапанҳо муҳим аст.
---
Намудҳои ихроҷи клапанҳои шапалак
Пеш аз омӯхтани сабабҳо ва роҳҳои ҳалли онҳо, биёед аввал ихроҷи маъмулиро дар клапанҳои шапалак тасниф кунем:
а. Ихроҷи дохилӣ: Вақте ки моеъ дар ҳолати баста аст, аз клапан мегузарад, ки ин нишон медиҳад, ки нишастгоҳи клапан ё диск наметавонад мӯҳри сахтро ташкил диҳад.
б. Ихроҷи беруна: Моеъ аз корпуси клапан, одатан дар атрофи пояи клапан, бастабандӣ ё пайвасти фланҷ, берун меравад ва мӯҳрро вайрон мекунад.
Ҳарду намуди ихроҷ метавонанд аз омилҳои марбут ба тарроҳӣ, насб, истифода ё нигоҳдорӣ бармеоянд.
Дар зер мо сабабҳои асосӣ ва роҳҳои ҳалли мувофиқро барои ҳар як намуди ихроҷ баррасӣ хоҳем кард.
---
1. Мӯҳрҳои фарсуда ё вайроншуда
Сабаби маъмули ихроҷи дохилӣ вайроншавии ҷузъҳои мӯҳркунии клапанҳо (ба монанди қабатҳои эластикӣ ё нишастгоҳҳои металлӣ) мебошад.
1.1 Сабабҳо
- Таназзули мавод: Таъсири тӯлонии моеъҳои зангзананда, ҳарорати баланд ё радиатсияи ултрабунафш метавонад боиси сахт шудани мӯҳрҳо, кафидан ё гум шудани чандирӣ гардад.
- Маводи абразивӣ: Моеъҳое, ки дорои қум, шағал ё дигар зарраҳо мебошанд, бо мурури замон мӯҳрҳоро занг мезананд.
- Пиршавӣ: Ҳатто дар шароити камтар серталаб, мӯҳрҳо бо мурури замон табиатан вайрон мешаванд ва қобилияти онҳоро барои мувофиқат ба диски клапан коҳиш медиҳанд. Ин пиршавии табиии ногузир аст.
- Моменти аз ҳад зиёд: Моменти гардиши барқӣ, пневматикӣ ва дигар механизмҳои интихобшуда хеле калон аст ва диски клапан ҳангоми баста шудан ба нишастгоҳи клапан фишори аз ҳад зиёд меорад, ки боиси деформатсия ё ҳатто канда шудани нишастгоҳи клапан мегардад. Ҳатто ҳангоми кор бо даст, истифодаи моменти аз ҳад зиёд ба клапанҳои шапалаки диаметри калон метавонад боиси деформатсия ё осеб дидани нишастгоҳи клапан гардад.
1.2 Роҳҳои ҳал
- Интихоби мавод: Маводҳои мӯҳргузориро интихоб кунед, ки бо моеъ ва шароити корӣ мувофиқ бошанд. Масалан, PTFE-ро барои муқовимати кимиёвӣ, EPDM-ро барои истифода дар об ва Viton-ро барои моеъҳои равғанӣ истифода баред.
- Нигоҳдории мунтазам: Барои тафтиш ва иваз кардани мӯҳрҳо пеш аз вайрон шуданашон барномаи нигоҳдории пешгирикунандаро амалӣ кунед. Ин махсусан дар муҳитҳои сахт муҳим аст.
- Рӯйпӯши муҳофизатӣ: Дар истифодаҳои абразивӣ, истифодаи клапанҳоро бо ҷойгоҳҳои пӯшонидашуда ё сахтшуда барои дароз кардани мӯҳлати мӯҳрҳо баррасӣ кунед.
- Иҷрокунандаро оптимизатсия кунед: Мувофиқи маълумоти моменти клапани шапарак, ки аз ҷониби истеҳсолкунанда дода шудааст, иҷрокунандаро бо моменти мувофиқ ё иҷрокунандаро бо муҳофизати моменти гардиш интихоб кунед. Илова бар ин, ҳангоми кор бо дастӣ, бояд аз қувваи аз ҳад зиёд худдорӣ кард. Zfa тавсия медиҳад, ки агар шумо боварӣ надошта бошед, шумо метавонед иҷрокунандаи дастак ё фишанги кирмдорро бо маҳдудияти моменти гардиш истифода баред.
- ---
2. Насби нодуруст
Шоридан аксар вақт аз хатогиҳо ҳангоми насби клапанҳо ба вуҷуд меояд, ки ба мӯҳрҳои дохилӣ ва беруна таъсир мерасонад.
2.1 Сабабҳо
- Нодуруст ҷойгиршавӣ: Агар клапан бо қубур дуруст ҷойгир нашуда бошад, диск метавонад дуруст ҷойгир нашавад, ки боиси ихроҷи дохилӣ мегардад.
- Моменти нокифоя: Ба таври нокифоя сахт кардани болтҳои фланец метавонад боиси ихроҷи беруна дар интерфейси қубури клапан гардад.
- Аз ҳад зиёд сахтгирӣ: Моменти аз ҳад зиёд метавонад боиси деформатсияи корпус ё нишастгоҳи клапан гардад, ки метавонад монеъи басташавии пурраи диск гардад ва боиси ихроҷи дохилӣ гардад.
2.2 Ҳалли масъала
- Санҷиши ҳамоҳангсозӣ: Ҳангоми насб, аз асбоби ҳамоҳангсозӣ истифода баред, то боварӣ ҳосил кунед, ки клапан дар маркази қубур ҷойгир аст. Инчунин зарур аст, ки тафтиш карда шавад, ки диск бе тамос бо девори қубур озодона ҳаракат мекунад.
- Мушаххасоти моменти гардиш: Қимати моменти гардишро, ки истеҳсолкунанда тавсия додааст, барои болтҳои фланец риоя кунед ва барои ба даст овардани фишурдани якхелаи прокладка калиди моменти калибршударо истифода баред.
- Интихоби прокладка: Прокладкаҳои баландсифат ва эластикии баландро истифода баред, ки бо маводҳои клапан ва қубур мувофиқ бошанд. Инчунин боварӣ ҳосил кунед, ки андозаи прокладка мувофиқ аст, то аз фишурдани аз ҳад зиёд ё фосилаҳо пешгирӣ карда шавад.
- ---
3. Дахолати диск
Ихроҷи дохилӣ метавонад вақте рух диҳад, ки диск аз сабаби дахолати ҷисмонӣ ба қубур ё фланҷи атроф пурра пӯшида нашавад.
3.1 Сабаб
- Номувофиқатии диаметри қубур: Агар ID-и қубур хеле хурд бошад, диск ҳангоми пӯшидан метавонад ба девори қубур бархӯрад.
- Тарҳи фланҷҳо: Фланҷҳои рӯи болобардошта ё сатҳҳои андозаи нодурусти пайвасткунанда метавонанд ба ҳаракати диск халал расонанд.
- Ҷамъшавии партовҳо: Ҷисмҳои сахт ё пулакчае, ки дар дохили клапан ҷамъ мешаванд, метавонанд монеи дуруст ҷойгир шудани диск шаванд.
3.2 Ҳалли масъала
- Тасдиқи мутобиқат: Пеш аз насб, тасдиқ кунед, ки диаметри диски клапан бо ID қубур мувофиқ аст.
- Танзими фланҷҳо: Барои истифодаи фланҷҳо ё прокладкаҳои ҳамвор барои таъмини тозакунии диск, стандартҳо ба монанди ANSI ё DIN-ро риоя кунед.
- Корҳои тозакунӣ: Пеш аз кор кардани клапан, системаро шуста тоза кунед, то партовҳоро тоза кунед ва агар шароит имкон диҳад, филтрҳои болоӣ насб кунед, то дар оянда ҷамъшавии онҳо пешгирӣ карда шавад.
4. Бастабандии нокомшудаи поя
Ихроҷи беруна одатан дар атрофи пояи клапан ба амал меояд, ки ин аз мушкилоти бастабандӣ ё мӯҳрҳое, ки монеъи ҷараёни моеъ дар тӯли меҳвар мешаванд, вобаста аст.
4.1 Сабаб
- Фарсудашавӣ: Бо мурури замон, маводҳои бастабандӣ ба монанди PTFE ё графит аз сабаби ҳаракати поя ё фишор фарсуда мешаванд.
- Тағйирёбии ҳарорат: Бар асоси принсипи васеъшавӣ ва кашишхӯрии гармӣ, тағйирёбии такрории ҳарорат метавонад боиси камшавӣ, сустшавӣ ва ҳатто кафидан гардад.
- Танзими нодуруст: Агар ғадуди бастабандӣ хеле фуҷур бошад, моеъ метавонад шорида шавад; агар он хеле танг бошад, он метавонад ба пояи клапан зарар расонад ё ҳаракатро маҳдуд кунад.
4.2 Ҳалли масъала
- Нигоҳдории бастабандӣ: Маводҳои фарсудашудаи бастабандиро мунтазам тафтиш ва иваз кунед.
- Мулоҳизаҳои ҳарорат: Маводҳои бастабандиро, ки барои диапазони ҳарорати система мувофиқанд, ба монанди маводҳои графити чандир барои истифода дар гармии баланд, интихоб кунед.
- Танзими ғалтак: Ғалтакро ба моменти муайянкардаи истеҳсолкунанда сахт кунед, пас аз танзим ихроҷро тафтиш кунед ва аз фишори аз ҳад зиёд худдорӣ кунед.
---
5. Фишор ё ҳарорати аз ҳад зиёд
Вақте ки шароити корӣ аз ҳадди тарҳрезии клапан зиёд мешавад, ихроҷ метавонад ба амал ояд, ки ба мӯҳрҳои дохилӣ ва беруна таъсир мерасонад.
5.1 Сабабҳо
- Фишори аз ҳад зиёд: Фишор аз номиналии клапан зиёдтар метавонад ҷойгоҳи клапан ё диски онро деформатсия кунад ва мӯҳр кардани онро ғайриимкон гардонад.
- Васеъшавии гармӣ: Ҳарорати баланд метавонад боиси нобаробар васеъ шудани ҷузъҳо гардад, ки боиси пиршавӣ, нармшавӣ ё ҳатто карбоншавии мӯҳр мегардад, ки метавонад ба мувофиқати сатҳи мӯҳр таъсир расонад, мӯҳрро суст кунад ё боиси ихроҷи беруна дар пайванд гардад.
- Шикастани сармо: Дар шароити аз -10 дараҷа пасттар, мӯҳр метавонад шиканад ва кафида шавад, ки боиси ихроҷ мегардад.
5.2 Роҳҳои ҳал
- Рейтингҳои мувофиқи фишор ва ҳарорат: Клапанҳоеро интихоб кунед, ки рейтингҳои фишор ва ҳарораташон аз шароити максималии система зиёдтар бошанд ва ҳошияи бехатариро ба назар гиранд.
- Кам кардани фишор: Барои пешгирӣ аз фишори аз ҳад зиёд, клапан ё танзимгари кам кардани фишори болоӣ насб кунед.
- Изолятсия/гармкунӣ: Дар иқлими сард барои пешгирӣ аз сармозанӣ аз ғилофҳои изолятсия ё изолятсияҳои гармидиҳӣ истифода баред.
5.3 Ҷадвали муқоисаи ҳарорати мавод
Дар зер диапазонҳои ВАО ва ҳарорат мувофиқи мӯҳрҳои маводҳои гуногун оварда шудаанд.
| НОМ | АРИЗАҲО | РЕЙТИНГИ ҲАРОРАТӢ |
|---|---|---|
| EPDM | Об, оби нӯшокӣ, оби баҳр, спиртҳо, ҳалшавии намакҳои органикӣ, маҳлулҳои кислотаҳои минералӣ, асосҳои минералии ишқорӣ | -10℃ то 110℃ |
| NBR | Равғанҳои минералӣ ва растанӣ, газ, карбогидридҳои ғайриароматӣ, равғанҳои ҳайвонот, равғанҳои растанӣ, ҳаво | -10℃ то 80℃ |
| ВИТОН | Кислотаҳо, равғанҳо, карбогидридҳо, равғанҳои растанӣ ва минералӣ, сӯзишворӣ | -15℃ то 180℃ |
| Резинаи табиӣ | Намакҳо, кислотаи хлорид, маҳлулҳои рӯйпӯши металлӣ, хлори тар. | -10℃ то 70℃ |
| Резинаи силикон | Муқовимат ба ҳарорати паст ва баланд, карбогидридҳои дорои сифати хӯрокворӣ, кислотаҳо, асосҳо, моддаҳои атмосфера | -10℃ то 160℃ |
| PU | истифодаи кимиёвии ғайрихатарнок ба монанди об, партовгоҳҳо ва оби баҳр | -29℃ то 80℃ |
| HNBR | Об, Оби нӯшокӣ, Оби партов. | -53℃ то 130℃ |
| Гипалон | Обшавии кислотаҳои минералӣ, кислотаҳои органикӣ ва ғайриорганикӣ, моддаҳои оксидкунанда, | -10℃ то 80℃ |
| PTFE | об, равған, буғ, ҳаво, суспензияҳо ва моеъҳои зангзананда | -30℃ то 130℃ |
| SS+Графит | Муҳитҳои ҳарорати баланд ва фишори баланд, ба монанди системаҳои буғӣ, саноати кимиёвӣ ва нафтӣ. | -200°C то 550℃ |
| SS+Stelite | ҳама миёна | -200°C то 600°C |
---
6. Кавитатсия ва зангзанӣ
6.1 Кавитатсия чист?
Кавитатсия дар натиҷаи паст шудани ногаҳонии фишори муҳити моеъ ба фишори буғи моеъ дар қисми дросселкунандаи клапан (масалан, байни лавҳаи шапаракшакл ва нишастгоҳи клапан) ба вуҷуд меояд, ки дар натиҷа газикунонии маҳаллии моеъ барои ташкили ҳубобчаҳо ба вуҷуд меояд. Вақте ки ин ҳубобчаҳо бо моеъ ба минтақаи фишори баланд ҳаракат мекунанд, онҳо зуд фурӯ мераванд ва мавҷҳои зарба ва микроҷетҳоро ба вуҷуд меоранд, ки дар навбати худ боиси эрозия ва осеб дидани сатҳи мӯҳркунии клапан, нишастгоҳи клапан ва бадани клапан мешаванд.
Гарчанде ки кавитатсия ва зангзанӣ асосан масъалаи самаранокӣ мебошанд, онҳо метавонанд бавосита тавассути вайрон кардани сатҳи мӯҳргузорӣ боиси шоридан шаванд.
6.2 Коррозия чист?
Зангзанӣ дар натиҷаи реаксияҳои кимиёвӣ ё электрохимиявӣ дар сатҳи маводи клапани шапалакӣ дар натиҷаи тамос бо муҳити зангзананда (ба монанди кислота, ишқор, маҳлули намак ё буғи ҳарорати баланд) ба вуҷуд меояд, ки дар натиҷа ба сатҳи мӯҳркунии клапан, пояи клапан, нишастгоҳи клапан ё бадани клапан зарар мерасонад.
6.3 Сабабҳо
- Пастшавии баланди фишор: Тағйироти босуръати фишор боиси пайдоиши ҳубобчаҳои кафида мегардад, ки диски клапан ё нишастгоҳи клапанро занг мезанад.
- Ҷараёни зангзананда: Муҳит дорои кислотаҳо, ишқорҳо, намакҳо ва ғайра мебошад, ки мустақиман бо сатҳи металлӣ вокуниш нишон медиҳанд, ки боиси тадриҷан ҳал шудани сатҳи мӯҳр ва корпуси клапан ё зангзанӣ ва тунук шудани он мегардад.
- Маводи абразивӣ: Моеъҳои баландсуръат, ки дорои зарраҳо мебошанд, бо мурури замон канори мӯҳркуниро фарсуда мекунанд.
6.4 Роҳҳои ҳал
- Идоракунии ҷараён: Андозаи клапанро дуруст муайян кунед, то пастшавии фишорро ба ҳадди ақал расонед ва барои қонеъ кардани талаботи система аз ҳисобҳои коэффитсиенти ҷараён (Cv) истифода баред.
- Такмили мавод: Барои дискҳои клапанҳо ва нишастгоҳҳои клапанҳо маводҳои ба зангзанӣ тобоварро, ба монанди пӯлоди зангногир ё рӯйпӯшҳои сатҳи сахтро интихоб кунед.
- Тарроҳии система: Кам кардани суръати ҷараён бо зиёд кардани диаметри қубур ё илова кардани дастгоҳи камкунандаи фишор дар боло.
Ҷадвали арзиши CV 6.5
| Коэффитсиенти суръати ҷараён аз арзиши Cv DN50 то DN1400 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Андоза (мм) | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° |
| 50 | 0.1 | 5 | 12 | 24 | 45 | 64 | 90 | 125 | 135 |
| 65 | 0.2 | 8 | 20 | 37 | 65 | 98 | 144 | 204 | 220 |
| 80 | 0.3 | 12 | 22 | 39 | 70 | 116 | 183 | 275 | 302 |
| 100 | 0.5 | 17 | 36 | 78 | 139 | 230 | 364 | 546 | 600 |
| 125 | 0.8 | 29 | 61 | 133 | 237 | 392 | 620 | 930 | 1022 |
| 150 | 2 | 45 | 95 | 205 | 366 | 605 | 958 | Соли 1437 | Соли 1579 |
| 200 | 3 | 89 | 188 | 408 | 727 | 1202 | Соли 1903 | 2854 | 3136 |
| 250 | 4 | 151 | 320 | 694 | Соли 1237 | 2047 | 3240 | 4859 | 5340 |
| 300 | 5 | 234 | 495 | 1072 | Соли 1911 | 3162 | 5005 | 7507 | 8250 |
| 350 | 6 | 338 | 715 | Соли 1549 | 2761 | 4568 | 7230 | 10844 | 11917 |
| 400 | 8 | 464 | 983 | 2130 | 3797 | 6282 | 9942 | 14913 | 16388 |
| 450 | 11 | 615 | 1302 | 2822 | 5028 | 8320 | 13168 | 19752 | 21705 |
| 500 | 14 | 791 | Соли 1674 | 3628 | 6465 | 10698 | 16931 | 25396 | 27908 |
| 600 | 22 | 1222 | 2587 | 5605 | 9989 | 16528 | 26157 | 39236 | 43116 |
| 700 | 36 | Соли 1813 | 3639 | 6636 | 10000 | 14949 | 22769 | 34898 | 49500 |
| 800 | 45 | 2387 | 4791 | 8736 | 13788 | 20613 | 31395 | 48117 | 68250 |
| 900 | 60 | 3021 | 6063 | 11055 | 17449 | 26086 | 39731 | 60895 | 86375 |
| 1000 | 84 | 4183 | 8395 | 15307 | 24159 | 36166 | 55084 | 84425 | 119750 |
| 1200 | 106 | 5370 | 10741 | 19641 | 30690 | 46065 | 70587 | 107568 | 153450 |
| 1400 | 174 | 8585 | 17171 | 31398 | 49060 | 73590 | 112838 | 171710 | 245300 |
---
7. Нуқсонҳои истеҳсолӣ
Баъзан, ихроҷ аз камбудиҳо дар сохтори клапанҳо, ки ҳангоми истифодаи аввалия ё санҷиш муайян карда мешаванд, ба вуҷуд меояд.
7.1 Сабабҳо
- Нуқсонҳои рехтагарӣ: Сӯрохӣ ё тарқишҳо дар корпуси клапан метавонанд боиси ихроҷи беруна шаванд.
- Мушкилоти сатҳи мӯҳркунӣ: Коркарди нобаробари диск ё нишастгоҳ метавонад мӯҳри дурустро боздорад ва боиси ихроҷи дохилӣ гардад.
- Хатогиҳои васлкунӣ: Насби нодурусти мӯҳрҳо ё нодуруст ҷойгир кардани ҷузъҳо ҳангоми истеҳсол метавонад боиси ихроҷ гардад.
7.2 Роҳҳои ҳал
- Кафолати сифат: Аз истеҳсолкунандагони бонуфуз бо сертификатсияҳо ба монанди ISO 9001 харед ва барои тасдиқи муқовимат ба шоридан гузориши санҷиши фишорро (масалан, мувофиқи API 598) дархост кунед.
- Санҷиши пеш аз насб: Пеш аз насб санҷишҳои гидростатикӣ ё пневматикӣ оид ба ихроҷро анҷом диҳед, то камбудиҳоро муайян кунед ва дастгоҳҳои ноқисро ба таъминкунанда баргардонед.
- Даъвоҳои кафолатӣ: Боварӣ ҳосил кунед, ки клапан бо кафолате меояд, ки камбудиҳои истеҳсолиро фаро мегирад, то ки дар сурати ошкор шудани ихроҷ онро иваз кардан мумкин бошад.
---
8. Хулоса
Клапани парвонашоридан, ҳалли ин мушкилот омезиши интихоби дурусти клапан, насби бодиққат, нигоҳдории мунтазам ва беҳсозии системаро талаб мекунад. Бо интихоби маводҳои мувофиқ барои барнома, риояи дастурҳои насб ва назорати шароити корӣ, корбарон метавонанд хатари шориданро ба таври назаррас коҳиш диҳанд.
Ихроҷи клапани шапалакМушкилот метавонанд аз омилҳои гуногун ба вуҷуд оянд ва барои намудҳои гуногуни шоридан роҳҳои ҳалли гуногун лозиманд. Новобаста аз он ки ин шоридан дарунӣ ё берунӣ бошад, онро одатан метавон ба мӯҳрҳои фарсуда, хатогиҳои насб, халалдоршавии диски клапан, мушкилоти бастабандии пояи клапан, фишор/ҳарорати аз ҳад зиёд, камбудиҳои истеҳсолӣ ё зангзанӣ нисбат дод. Хатари шоридан дар клапанҳои шапалакро метавон тавассути интихоби оқилона, насби дуруст, нигоҳдории мунтазам ва кори оптимизатсияшуда самаранок кам кард. Барои барномаҳои муҳим, машварат бо истеҳсолкунандагони клапанҳо ё муҳандисони система метавонанд кори бе шориданро минбаъд таъмин кунанд ва бехатарӣ ва самаранокии кори системаро беҳтар созанд.



